產品簡介
火電廠機組停用檢修保養期間，為了防止鍋爐水汽系統設備在大氣中產生腐蝕，一般要采取停爐保護措施。傳統的停爐保護措施有充氮法、余熱烘干法、充氨法和投加氣相緩蝕劑法等等但都存在著這樣或那樣的不足。我公司與山東大學、中國石油大學聯合研發的以十八胺為基礎的停爐保護劑，可使設備暴露在大氣中6～12個月不受腐蝕，適用范圍廣，安全長效，而且我公司產品配方內區別于市場上現有十八胺類保護劑配方內含有表面活性劑，避免了對設備造成不良負面影響的問題。并在多臺300MW、200MW、50MW等機組成功應用，保護膜致密堅固，防腐效果良好。
注：（在十八胺停爐保護劑的制造過程中，為了使十八胺使用時能在水中呈分散狀態，各種十八胺停爐保護劑中均加入一定量的表面活性劑，使藥劑能在爐水中形成均勻混合液，以便在水汽系統中均勻分散、均勻成膜，達到防腐效果。這些表面活性劑在高溫、高壓的汽包里的化學行為至今人們了解甚少，也就無法了解這些表面活性劑對系統設備表面性能的影響。然而，設備的腐蝕或材料性能的變化是一個長期的過程，在短期內是難以用肉眼觀察到的。目前已有一些機組發現使用該方法后低壓缸有點蝕現象和爐水pH值下降現象。另外，表面活性劑在汽包里會形成大量泡沫，盡管時間很短，由此造成的蒸汽攜帶對設備、對十八胺成膜產生的影響也是難以預測的。由此可見，加入藥劑中的表面活性劑有可能影響十八胺停爐保護劑的使用效果。）
基本性能
⑴ 外觀：白色膏狀
⑵ 密度0.85-0.95 (3)有效成分含量10% (4)藥劑使用量
按水汽系統的水容量計算，藥劑使用量為150～200 mg/L（按有效成分計）。
使用效果
⑴ 水汽系統內表面有良好的憎水性，水珠呈圓球狀；
⑵ 酸性硫酸銅變紅時間：大于20分鐘（通常要求1分鐘即可；不同部位，時間不同；壓力越高的部位，酸性硫酸銅變紅時間越長，大部分部位大于2小時）；
⑶ 有效保護時間：6～12個月。
保護范圍
整個汽水系統，包括除氧器、高低加、汽包、過熱器、汽輪機等。
